水穩拌和站維護及長期不用時保存方法，混凝土攪拌站、水穩拌合站等建筑機械的使用壽命除了和設備自身質量有關外，與水穩拌合站的養護也密不可分，那么在日常使用及停用過程中，我們應該對水穩層攪拌站設備做哪些護理呢?

　　水穩拌和站要想達到高效的生產效率和拌和性能，離不開日常的維護，只注重生產而忽略對其的保養，那只能是效率的降低，能耗加大，為保證水穩拌和站高效運轉能力，發揮其最大生產力，提高性價比，長城建機相關水穩拌和站技術專家指出必須對其整機進行日常的保養和維護。

　　水穩站停用期間的養護

　　水穩拌和站若長期不用時應存放于車庫內，不宜露天存放。如遇短期存放也應該使用帆布遮蓋，特別是進料斗、攪拌筒口一側。否則在雨天，雨水進人攪拌筒引起攪拌筒內大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

　　如果長期停車不用，發動機內的機油就會干涸，潤漪件、轉動和液壓馭動部分的轉動件也會斷油，從而引起意外損傷。

　　每次發動之前必須對整車的潤棍系統逐一檢查，必要時加油或更換。

        定期發動是重要措施，進行操作時，要熟悉發動機、液壓驅動零件的操縱要領。

　　如長期不用，需要進行一次整車保養，由于攪拌簡、進料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進行油漆類表面加涂。

　　長期不用時.混凝土輸送車裕要加注或涂敷潤淆油或者潤滑脂的部位。

　　水穩拌合站使用期間維護措施

　　施工期間，水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩定土碎石時，只要停機就立馬清理。

　　生產過程中安排專人檢查水穩拌合站材料質量,如果發現混合料配比異常，應查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作，存在問題應及時調整。

　　若調整后配比仍舊異常，應立即停止生產，通知試驗室進行取樣試驗，按照新的配合比進行生產。

　　水穩碎石拌和站防護措施

　　一、 設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。

　　二、適當設立警示牌進展須知牌禁止外來人員和車輛進入站區。嚴格禁止在天然氣調壓站內堆放易燃、易爆物品。調壓站值班人員須嚴格執行責任制和交接班制度。認真值班工作期不得擅離職守，進展人員須注意。

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